全自動粘箱機是一種高效的紙箱生產設備，它的工作原理主要基于自動化機械和控制系統的高度集成。以下是全自動粘箱機的工作原理：

1. 紙板送入：全自動粘箱機首先通過送紙部將紙板自動送入機器。紙板可能來自前端的印刷或模切設備。

2. 糾偏定位：機器會自動對送入的紙板進行糾偏定位，確保紙板在傳輸過程中的位置準確無誤。

3. 痕線整形：機器根據紙板上的痕線對紙板進行整形，確保紙箱的折疊線和開口位置準確。

4. 涂膠：全自動粘箱機會在紙板需要粘合的部位自動涂上膠水。涂膠過程是通過電腦控制的，以確保膠水量和位置精確。

5. 折疊：涂膠后的紙板會自動進行折疊。機器會根據紙箱的設計自動調整折疊的角度和力度。

6. 加壓：后的紙板會經過加壓裝置，確保粘合部分牢固。

7. 對正：在粘合過程中，機器會自動對正紙板，確保紙箱的形狀和尺寸精確。

8. 計數排出：完成粘合的紙箱會自動計數，然后被排出機器。成品會根據設定的數量自動分疊，方便后續的捆扎和碼垛。

整個過程中，全自動粘箱機利用PLC電腦調幅和數顯調控系統進行操作，使得機器運行穩定，效率高，同時減少了對熟練工人的依賴。通過這一系列自動化操作，全自動粘箱機能夠提高紙箱的生產效率，降低生產成本，并保證產品的一致性和質量。